过滤是在外力作用下,使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道,而悬浮液中的固体颗粒被截留在介质上,从而实现固、液分离的操作。
由此也可将固、液分离的概念扩展至固、气(气体中的固体悬浮颗粒)分离和液、气(气体中有液体悬浮颗粒)分离。而“过滤器”是实现过滤的机械装置。
以固、液分离过程来说明过滤器的原理。过滤器中安装的多孔介质称为过滤介质;所处理的悬浮液称为滤浆;滤浆中被过滤介质截留的固体颗粒称为滤饼或滤渣;通过过滤介质后的液体称为滤液。驱使液体通过过滤介质的推动力可以是压力(或压差)、重力,也可以是离心力。过滤操作的目的可以是为了获得清净的液体产品,也可以是为了得到固体产品。
1、滤室。有两个圆桶型滤室,每个滤室装有一组滤芯(17根),芯的过滤面积为65平方英尺(相当于6m2),这是过滤器规格的主要指标。在生产过程中,两个滤室一用一备。
2、分流阀。上下共有两个FD滑管轴型阀,阀体有保温套,本身有操作盘。设计比较合理,切换时熔体*。
3、排气阀。装在分流阀上部。底部有排料阀,便于切换时排除内部气体和拆卸清洗时将料排尽,便于起吊。
4、两个滤室均带有外夹套。外夹套内部用联苯蒸气对滤室加热保温,外围还有保温层。
5、滤芯。滤芯系由五层金属丝网烧结而成的棒状结构,棒的中心是一个直径为3mm的加强骨架,承受过滤时的压力。滤芯使用的起始压力为2.156×106Pa,切换时压力为8.33×106Pa。过滤芯的型号分X6、X7、X11、X12等数种,网的孔径从20μm到40μm不等。网的孔径就是滤芯的过滤精度。